当挖掘机破碎斗密封件漏油时，我们要先查看密封区有无异常现象。
若密封区无异常，可能伴随的现象及原因有：
1、在低压时漏油高压时不漏，产生原因——装配表面粗糙度差，改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry 用硬度低一点的密封件。
2、活塞杆的油环变大，每一个行程都会滴几滴油，产生原因——防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。
3、在低温时漏油高温时不漏油，产生原因有两种——一种是偏心太大一种是密封件的材料选择不合适，选用耐寒的密封件即可解决问题。
1、主油封表面硬化，滑动面有破裂；原因——异常高速工作压力过高。
2、主油封表面硬化，整个密封的油封破裂，碎；原因——液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。
3、主油封表面的磨损像镜面一样光滑；原因——微动时代压过高行程微小。
4、主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现象；原因——侧压过大偏心过大，用了不当的油和清洗液。
5、主油封滑动面有损伤和磨痕；原因——电镀差，有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当，含有杂质。
7、主油封滑动面有压痕；原因——藏有外来杂物。
8、主油封唇口有裂纹裂缝；原因——用油不当，工作温度偏高或偏低，背压偏高速度过高，脉冲压力频度过大。
9、主油封有碳化烧焦变质；原因——残留了空气产生绝热压缩。
10、主油封跟部挤出有裂缝；原因——压力过大，挤出间隙过大，支承环使用为当，安装沟槽设计不合理。
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